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瓷砖是烧出来的,需要很深奥的技巧。

返回列表 来源: 发布日期: 2019。04。22

       现代化的工厂里,烧制陶瓷的设备整齐有序地排列,地上看不到一处烧制后留下的粉尘。“这是天然气的功劳!”陶瓷工厂主管介绍:“天然气干净清洁,用它做燃料,整个工厂的环境都变好了。”他的身后,一条条幅清晰而醒目:创造清爽的工作环境,提升工作士气和效率。这就是幸福图瓷砖的厂房。 然而几年前并不是这样。追求高品质陶瓷的路上,燃料是陶瓷厂最大的困惑。彭泽文介绍,早期陶瓷烧制多用煤炭或者水煤气做燃料 。拉煤、烧煤、清理煤渣,生产一线的烧制工人记得最清楚:“拉煤劳动强度大,眉毛、睫毛、头发,没有一处干净,全是煤灰。清理煤灰容易吸入肺里,对身体也不好。”

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在陶瓷厂工作了22年厂家的我们见证了时代的变迁,也见证了能源的更替,从上世纪80年代的煤炭到重油、工业柴油、再到水煤气,“当然天然气最好!”我们符老板说,同样热值下,天然气“清洁卫生,更环保”,最重要的是“质量更好!

精品瓷砖与天然气有着怎样的不解之缘?

炉火纯青,精益求精。在国内名列前茅的陶瓷厂为何会选择天然气做烧制燃料,天然气又为陶瓷烧制带来哪些优势?用天然气做燃料,烧制陶瓷要比水煤气每平方米增加2元到3元的成本,按照每日进仓量10万平方米计算,一天就增加了30万元的成本。

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陶瓷烧制讲究连续性,停电或者停气一秒钟,窑内的烧瓷都可能成为残次品,一秒停炉损失会超过10万。“担不起这个风险。”而且,天然气在顶级陶瓷釉面砖烧制过程中稳定清洁,能有效减少落脏的切面,良品率比用其他燃料高出很多。金花米黄、天山石、云海玉、皇家玉,每一块陶瓷都有自己独特的烧制工艺,每一片瓷砖在灯光的照映下都散发出大理石般坚硬而柔和的光泽,而每一缕光泽下,都留有1260摄氏度的余温。在天然气的助力下,世界对中国陶瓷刮目相看,让中国民族陶瓷品牌在世界的舞台绽放“世界之美”。幸福图陶瓷厂家在广西贺州恒希厂,生产厂房1000亩左右,欢迎各新老客户参观!热线:13927799793.




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